ACRILICO

ACRILICO

HISTORIA Y ANTECEDENTES

Se obtuvo por primera vez en Alemania en 1983. Fue uno de los productos químicos utilizados por Carothers y su equipo en la investigación  fundamental sobre altos polímeros que se llevó a cabo en la compañía Du Pont. Du Pont desarrolló una fibra acrílica en 1944 e inició la producción comercial de las mismas en 1950. Se le dio el nombre comercial de Orlón.

METODO DE OBTENCION

Polimerización

 Se hacen reaccionar todos los insumos, pasando luego por un lavado y secado, lográndose un polvo denominado Poliacrilonitrilo (PAN), almacenándose en unos tanques para el proceso posterior.

Disolución e Hilandería

Se mezcla el PAN con Dimetilformamida (DMF), luego se realiza la extrusión en túneles donde se logra la forma de filamentos.

Acabados aquí se desarrollan varios procesos:

Lavado: se lavan los filamentos y se estiran para darle resistencia, recuperar el DMF y se le añade grasa y titanio, para prepararlo al proceso textil.

Secado: se secan los filamentos y se le da el encogimiento.

Rizado; se le da un crimpado (corrugado) para darle el efecto de las escamas de la lana, para permitir

la cohesión de los filamentos en el proceso textil.

Prensado; los filamentos se depositan en contenedores que luego pasan a la prensa para darles la forma de fardos.

PROCESOS DE HILATURA

EN SECO

 Hilatura con disolventes, los polímeros se disuelven en un material adecuado, como dimetilformamida, la extrusión se hace en aire caliente y se solidifican por evaporación del disolvente.

 Después de la hilatura, las fibras se estiran en caliente a tres o diez veces su longitud original, se ondulan, se cortan y se comercializan como fibra  corta o cable de filamentos continuos.

La hilatura en seco produce una en forma de hueso (hueso de perro).

EN HUMEDO

El polímero se disuelve en un disolvente, la extrusión se efectúa en un baño coagulante, se seca, se ondula y recoge en forma de cable de filamentos continuos para usarlo en el proceso de voluminizado o se corta en fibras y se embala.

El acrilonitrilo es relativamente barato, pero los disolventes son costosos,

por lo que la hilatura es más cara que en otras fibras sintéticas.

El Creslán, el Zefrán y el Acrilán se hilan en húmedo.

PRUEBAS PARA SU IDENTIFICACION

PRUEBA DE MICROSCOPIO

La forma de la sección transversal de las fibras acrílicas depende fundamentalmente del proceso de hilatura utilizando en la transformación del polímero en fibra.

La hilatura en húmedo conduce generalmente a fibra de sección transversal redonda o arriñonada.

 Las fibras hiladas en seco suelen poseer secciones con forma aplastada - bilobulada.

PRUEBA DE COMBUSTION

El acrílico quema de una manera similar al poliéster pero con poco humo negro y también deja un residuo carbonizado.

Se quema y se funde lento. al retirarse de la flama, sigue ardiendo, deja una bola dura,negra, pegajosa y opaca, huele a carne quemada.

SOLUBILIDAD

Tienen buena resistencia a la mayoría de los productos químicos, excepto a los álcalis fuertes y a los blanqueadores a base de cloro.

Los acrílicos pueden lavarse en seco, aunque en algunas prendas se pierde el acabado y la tela se sentirá áspera.

POR PUNTO DE FUSION

 No presentan un punto de fusión definido; sin embargo, cuando se las somete a una presión tienden a adherirse a las superficies metálicas a temperaturas comprendidas entre 215 y 255 °C.

La resistencia mecánica de las fibras acrílicas no resulta seriamente afectada cuando se las somete a la acción del calor. Se estima que después de permanecer 100 horas a 155 `C suelen conservarse el 96 %

de la tenacidad original, aunque el comportamiento puede variar de una fibra a otra.

PROPIEDADES

FISCAS

ESTETICAS

Los acrílicos son las más semejantes a la lana.

Las fibras para alfombras parecen ser lana y los tejidos para bebé parecen ser de lana, pero son más suaves y su cuidado es mucho más simple.

El jersey, el challis y otras telas finas pueden reproducirse con fibras acrílicas.

DURABILIDAD

No son tan durables como el nylon, el poliéster, o las fibras de olefina, pero para prendas de vestir y usos domésticos su resistencia es satisfactoria.

COMODIDAD

Son suaves y no alergénicas.

 Tienen una densidad de 1.14-1.15 g/ cc, lo que lo hace mucho más ligera que la lana.

QUIMICAS

•Alta resistencia

•Resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta.

•Excelente aislante térmico y acústico.

•Ligero en comparación con el vidrio

•Resistente a los ácidos minerales y ácidos orgánicos también.

•De fácil combustión, no es autoextinguible (no se apaga al ser retirado del fuego).

•Gran facilidad de mecanización y moldeo.

•El metacrilato presenta gran resistencia al ataque de muchos compuestos pero es atacado por otros, entre ellos: acetato de etilo, acetona, ácido acético,

ácido sulfúrico,alcoholamílico, benzol, butanol, diclorometano, triclorometano (cloroformo), tolueno.