RAYON
HISTORIA
Chardonnet
aplicó a la celulosa algunos disolventes y obtuvo una solución densa y viscosa,
que filtró a través de una plancha en la que había practicado previamente
diminutos agujeros. Al atravesar la placa, el líquido formaba pequeños
filamentos que, una vez secos, constituían fibras fáciles de adaptar al hilado
y al tejido. Chardonnet había obtenido una nueva fibra, el rayón. Se trataba de
un material semejante a la seda, de gran resistencia y poco inflamable.
FABRICACIÓN
Se elabora a
partir de la celulosa. El proceso de fabricación difiere según el procedimiento
empleado; en función de ello recibe la denominación de rayón, viscosa, acetato
de celulosa o Bemberg. En el caso de la viscosa, la celulosa se trata con sosa
cáustica concentrada y, posteriormente, se disuelve en disulfuro de carbón.
Actualmente,
existen varios tipos de fibra de rayon que se utilizan comercialmente. La más
conocida de estas fibras es la Viscosa. Este nombre proviene de la alta
viscosidad de la solución de celulosa.
USOS
El rayón se usa
mayoritariamente en:
- La confección textil (blusas, vestidos, chaquetas,
lencería, forros, trajes, corbatas)
- Decoración (colchas, mantas, tapicería, fundas)
- Industria (material quirúrgico, productos no
tejidos, armazón de neumáticos)
- Otros usos (productos para la higiene femenina)
CARACTERÍSTICAS
- Suave, lisa y confortable
- Naturalmente de alto lustre
- Alta absorbencia
- Su
durabilidad y retención de forma es baja, especialmente bajo humedad
- Baja resistencia elástica
- Normalmente
débil, pero el Rayón HWM es mucho más fuerte, durable y tiene buena
retención de la apariencia.
ESTRUCTURA
FISICA
El rayón normal
posee líneas longitudinales llamadas estrías y una sección cruzada de forma
indentada circular. Las secciones cruzadas del HWM y del rayón
"cupra" son redondas. El rayón filamentoso tiene de 80 a 980
filamentos por hilo.
Las fibras de
rayón son, por naturaleza, muy brillantes, pero la adición de pigmentos mates
reduce su brillo natural.
PROPIEDADES
Es una fibra
muy versátil y tiene las mismas propiedades en cuanto a comodidad de uso que
otras fibras naturales, pudiendo imitar el tacto de la seda, la lana, el algodón o el lino.
Las fibras
pueden teñirse fácilmente de otros colores. Los tejidos de rayón son suaves,
ligeros, frescos, cómodos y muy absorbentes, pero no aíslan el cuerpo,
permitiendo la transpiración. Por ello son ideales para climas calurosos y
húmedos.
El rayón de acetato,
no funde, arde rápidamente dejando un residuo de ceniza muy pequeña. Se
sintetiza a partir de ácido sulfúrico en frío al 80 %. Además, es sensible
al calor y exige precauciones para su planchado. Así mismo debe ser teñido con
anilinas. Acepta admirablemente las tinturas combinadas, presentándose por eso
el teñido multicolor.
PROCESO DE
HILATURA
Extrusión: Consiste
en forzar o bombear la solución de hilatura a través de pequeños orificios de
una hilera.
Tobera: Es una boquilla pequeña, semejante a un
dedal hecha de platino; para el acetato y otras se usa el acero inoxidable.
Cables de filamentos: Los cables se hilan en
hileras de 350 orificios. Estas constituyen un hilo filamentos. Es una cuerda
sin torcer formada por miles de fibras. Esta cuerda se obtiene juntando las fibras
de 100 o más hileras (hasta 3000orificios). Se ondula.
Hilatura en húmedo:
1.-la materia prima se disuelve con productos químicos.
2.-la fibra se hila dentro de un baño químico.
3.-la fibra se solidifica cuando coagula por el baño.
Proceso antiguo, complejo, las fibras son débiles
hasta que secan, se requiere lavado, blanqueado, etc.
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